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补救手板模型加工失误的方法是什么?
时间:2017-05-27 10:04   来源:深圳市亿倍达手板设计有限公司

       在不久的将来,手板模型是核心与未来。 手板模型精加工表面处理我国目前仍以手工研磨抛光为主,但对于手板模型复杂型腔和一些狭缝的曲面精加工,传统的机加工方法已无法胜任,必须采用其它的工艺措施,如电化学或电化学机械光整加工技术。

  手板模型精加工表面处理技术中,主要的可以分为两大部分:传统精加工技术和非传统精加工技术。传统精加工技术主要是以手工研磨抛光为主和现在发展起来的机械精加工 ;非传统精加工主要包括化学抛光、电化学抛光、电解研磨、电化学机械光整加工、超声波加工、磁流变抛光、激光抛光技术以及电火花抛光等。

  1、手工研磨抛光

  该方法不需要特殊的设备,适应性比较强,主要依赖于操作者的经验技术水平,效率低(约占整个手板模型周期的1/3),且工人劳动强度大,质量不稳定,制约了我国手板模型加工向更高层次发展。但就目前的社会经济技术发展状况,暂时还不能完全淘汰这种加工手段。

  2、数字式手板抛光机

  这种抛光工具采用数字化控制,数字式显示和控制工艺参数,备有整套磨头及磨料,半自动抛光,具有体积小、使用方便、质量稳定,重复性好的优点。应用范围:a,材料:各种手板材料,包括铸钢、锻钢、铝合金及锌合金。b,手板表面尺寸:100×100(mm)-1,500×3,000(mm)。

  3、 超声波手板抛光机

  该抛光工具采用高频电火花脉冲电源与超声波快速振动研磨的原理进行抛光。它能完成一般抛光工具(电磨软轴等)难以伸入的窄槽、窄缝、边、角等曲折部位的抛光,抛光后不塌棱角,不影响手板模型的精度。采用该工具进行抛光,可快速对粗糙表面整形抛光,不受工件形状、材料硬度限制,对原始表面粗糙度没有要求,功效比较高。

  4、用高速铣削技术作为手板半精加工和精加工的手段

  采用高速铣削加工手板型面可比EDM加工节省25%~60%加工工时 ;高速铣削的型面表面质量好,可避免EDM加工可能出现的表面微细型纹;高速铣削能加工45~60HRC硬表面,精铣面粗糙度可达Ra=0.63mm,减少手工抛光工时 ;省却EDM加工电极的制造环节,显著缩短制模周期。

  5、电化学和电化学机械光整加工

  电化学及其复合光整加工技术主要是靠金属工件的电化学阳极溶解原理来加工,属于离子的去除。且因为是非接触加工,没有加工变形层、变质层和残余应力;工具无磨损,可以长期应用 ;不产生飞边及毛刺。采用电化学机械加工比一般超精加工的寿命可提高5倍以上。

  手板模型加工失误的补救措施:

  手板模型加工中我们应尽量避免出错,但是在我们定制加工行业里面,要想绝对不出错也是不可能的,那么出错后我们应该如何补救呢?一般可用补救材料填在过切或错切的地方。在手板行业中最常用的补救材料是原子灰或502胶水混合痱子粉。

  原子灰为胶状粘稠物,需要配合催干剂才能凝固。进口原子灰价格较贵,如:德国Bentex-autodody-filler,价格为100多/250克;国产原子灰价格较便宜,价格为50多/850克。

  502胶水混合痱子粉:取适量痱子粉加入502胶水调成稀糊状即可。将调好的材料填入过切的地方待干后再补加工一下。

  补救前提是:工件为非透明件,透明工件是不许有粘接痕迹的。一般都是针对塑胶件进行补救,非透明件有:ABS,POM,PA。透明件有:PMMA,PC。

  尤其是PMMA也是我们俗称的有机玻璃,因为材料性能的特殊性,很脆易裂,又不能有粘接痕迹,所以在加工过程中要特别注意,一旦下刀过快,整个材料有可能会断裂,那么整个手板就报废,因此PMMA手板样件也是较其他手板较贵的。

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